Cómo una impresora se transformó en un rover espacial

Cosmo:lander
 

“La imaginación es el límite”, pronunció Cal durante la competición. Estos jóvenes lograron expandir su imaginación y crear su prototipo de rover espacial con todos materiales reciclados.  

Las bases para esta categoría propuestas por Ceibal determinaba que los participantes debían construir dispositivos automáticos para la exploración espacial. Los jóvenes entendieron que al crear un prototipo del vehículo todoterreno podían “explorar e investigar con fotografías algunos planetas que podrían ser habitables para el ser humano”, explicó Macedo

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El vehículo por ellos construido cuenta con cuatro placas Micro:Bit (dos ubicados dentro del rover y dos en su parte exterior). Una de las placas interiores está conectada a la placa Moto:Bit que, a través de una comunicación mediante frecuencia de radio, es la que se encarga de hacer circular el rover. Esta se encuentra dentro del compartimiento que crearon los chicos para preservar los componentes electrónicos. Allí también están alojadas las baterías. Una de las placas Micro:Bit del exterior es la encargada de detectar la temperatura del lugar y el nivel de luz mediante sensores.

“Es también la placa que está constantemente mostrando el nombre del rover”, explicó Cal. Esos datos son enviados a otra de las Micro:Bit para controlar los datos. Ceibal dona a cada uno de los grupos un kit de placas programables para que puedan utilizarlas en sus proyectos. 

A su vez, el vehículo cuenta con un smartphone colocado en el frente que, si viajara al espacio, sería el encargado de capturar las fotografías de la superficie de los planetas y se las enviaría a una computadora en la Tierra.  

A la hora de la construcción del rover, Cal se encargó del diseño, mientras que Macedo se dedicó a la programación y Leal a las conexiones. Todo tenía que funcionar en conjunto. A partir de una impresora rota, los jóvenes comenzaron a construir el todoterreno. La cortaron y pintaron y utilizaron la tapa para crear una especie de compartimiento en donde están ubicados los motores. “Para insertar la electrónica, que no tiene que tener contacto con el exterior, los colocamos en el interior del robot y lo cerramos para que no se dañe”, agregó Leal a Cromo.  

Los jóvenes utilizaron tres pares de ruedas de Legos que también fueron adaptadas. La tracción delantera del vehículo fue realizada a través de bisagras y los amortiguadores fueron construidos a partir de jeringas desechables, resortes y aceite.