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Uruguaya Bromyros pasa a manos de brasileña Kingspan Isoeste

La firma, reconocida por su producto Espumaplast, cuenta con una planta en Montevideo y otra en Canelones

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08 de enero de 2021 a las 15:17

"Nos complace informar que la empresa Bromyros pasa a formar parte de la familia Kingspan Isoeste". Con esta frase comienza el comunicado de este viernes de la filial en Brasil de la compañía Kingspan, con sede en Irlanda, que tiene más de 100 fábricas y comercialización en más de 70 países. Da cuenta que la empresa uruguaya de aislaciones térmicas pasa a manos de este fuerte jugador en el mercado regional de los materiales isotérmicos de construcción.

La compañía brasileña elogió la dedicación de la familia Thomsen, al frente de la firma uruguaya desde su fundación en 1948, y comentó que "seguirá participando en el crecimiento continuo de Bromyros".

"Ahora juntos, Kingspan Isoeste y Bromyros, refuerzan el compromiso del desarrollo continuo de productos y soluciones para una construcción más moderna, segura e industrializada", cierra el comunicado.

La empresa brasileña también dedicó un video en su cuenta de YouTube donde se recorre la historia de la compañía uruguaya, y se resalta que fue pionera en poliuretano expandido, con su marca Espumaplast convertida en genérico para ese material.

"En sus más de 70 años en el mercado, Bromyros conquistó una posición de liderazgo. Sus dos plantas, una ubicada en la calle Pedro Cosio, en Montenvideo, con un área de unos 10 mil metros cuadrados, y otra en la ciudad de Canelones, que cuenta con cinco hectáreas de terreno y tres depósitos. Su nueva línea de producción ya fabrica productos con núcleo PIR y las fábricas pueden realizar productos de última generación como los que producimos en Brasil.", se describe.

Se agrega que esta operación está alineada con la expansión de la cobertura del mercado regional.

La planta de Bromyros en Canelones fue inaugurada en 2018 para la fabricación de paneles e isopaneles de poliuretano expandido y demandó una inversión de US$ 13 millones de capitales nacionales. Cuenta con una línea de producción continua de última generación, compuesta por una serie de estaciones interconectadas, que interactúan de forma sincronizada entre sí y permiten que cada panel recorra unos 180 metros durante el proceso de fabricación. De esta manera se obtiene un producto embalado y listo para su entrega.

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