La ingeniería agrícola alemana no deja de sorprender al mundo

Una selección de las principales novedades de las compañías que están presentes en Uruguay

El flujo innovador de la ingeniería alemana parece inagotable. Año tras año las diferentes empresas desarrolladoras y fabricantes de tecnología agrícola sorprenden al mundo con sus nuevos productos que apuntan fundamentalmente a solucionar los problemas que enfrenta el agricultor en su tarea cotidiana y a maximizar la eficiencia reduciendo los costos operativos.

La empresa alemana Claas se destaca como una de las más innovadoras de la Agritechnica 2013, con varios productos que fueron premiados por el jurado de la exposición que se realiza durante esta semana en Hanover, Alemania. A continuación realizamos un resumen de las principales innovaciones que presentaron las marcas,que también están presentes en Uruguay, en el marco de la exposición de tecnología agrícola más grande del mundo.

Una de las propuestas de Claas es la optimización de dirección forzada electrónica-hidráulica para ejes remolque. En estos sistemas los ejes de dirección de los remolques se mueven según una relación predeterminada, en función del ángulo de giro del tractor. Esto, a pesar de ser positivo para la estabilidad de conducción rápida, es negativo para la maniobrabilidad y los neumáticos derrapan en las curvas cerradas. La solución de Claas ofrece un ajuste automático dependiente de la velocidad de dirección forzada que se adapta de forma óptima y totalmente automática a la situación de conducción. De esta forma se evitan errores operativos y el sistema elije siempre la combinación óptima entre maniobrabilidad y estabilidad de conducción. En las curvas cerradas el conductor es avisado por el asistente de ángulos mediante una señal acústica, antes que el tractor y el remolque se toquen.

La compañía alemana también presentó un equipo de afilado totalmente automático de cuchillas con humedad para remolques cargadores y prensadoras de corte. Independientemente del estado de desgaste de las cuchillas, que ya no se afilan según radios fijos sino de forma exacta, a lo largo de su contorno de corte individual. El aparato puede trabajar hasta 45 cuchillas por proceso de trabajo y las plantillas intercambiables permiten afilar los diferentes tipos de chuchillas con precisión.

Otra de las novedades de la firma es la eliminación automática de obstrucciones en el flujo de productos de remolques cargadores y remolques combinados. Hasta ahora la eliminación de obstrucciones en el área de la recolección implicaba una interrupción prolongada del proceso de carga. El nuevo sistema presentado por Claas permite realizar las etapas individuales, hasta ahora manuales, para eliminar la obstrucción automáticamente. Después de utilizar la protección contra sobrecarga se eleva automáticamente la lanza articuladora, se baja el suelo del mecanismo de corte, se desacopla el accionamiento de recolección y el fondo de fricción se adelanta. Una señal avisa que hay que conectar la toma de fuerza y el vehículo se vuelve a poner automáticamente operativo. Además de otorgar facilidad de manejo esta tecnología permite eliminar rápidamente las obstrucciones y de forma eficiente, mejorando la seguridad de los procesos y de uso, la rentabilidad y la protección del buen estado de la máquina.

Claas también presentó una cámara para observar la calidad de grano en sus cosechadoras. Hasta ahora los ajustes se habían realizado por control a simple vista del grano recolectado en el depósito, algo que es difícil de realizar y que además no da una impresión exacta y los sensores que se habían desarrollado no eran útiles, según se explicó. La cámara se instala en el cabezal del elevador y toma fotos a color del producto durante el flujo del grano. Las imágenes son evaluadas entre granos sanos y rotos, y se presentan gráficas de barras incluyendo avisos de valores límite en la pantalla. Por primera vez el conductor de la máquina puede ver las imágenes a color, de forma continua, y diferenciar entre componentes no pertenecientes al grano, tanto sueltos como adheridos.

La compañía que tiene su fábrica central en Harsewinkel, Alemania, innovó además con un sensor de viento e inclinación, con cambio automático de la dirección de descarga para las cosechadoras Lexion. La distribución uniforme del material picado es un desafío y se complica aún más cuando hay viento y cuando los trabajos se hacen en pendiente. Hasta ahora se intentaba controlar esta situación utilizando el espejo retrovisor o en el mejor de los casos una cámara. El sensor de viento e inclinación de Claas está incorporado en las luces traseras de la cosechadora y detecta el viento y la pendiente, moviéndose lateral o verticalmente. El sensor calcula la oscilación y frecuencia del viento para suprimir su efecto.

Además dio a conocer el sistema electrónico para la optimización de procesos y rendimiento para combinaciones de máquinas y tractores. Se trata del software ICT (Control de Implementos del Tractor, por su sigla en inglés), para la optimización de procesos y rendimientos de combinaciones de máquinas y tractores. El programa utiliza parámetros operacionales de una máquina agrícola adjunta y puede dirigir al tractor. Por primera vez el sistema se utiliza en la combinación de tractor y enfardadora de fardos cuadrados y permite, a través de un control de velocidad automático, conducir la prensa de forma permanente con un rendimiento óptimo, logrando reducir costos.

New Holland, compañía que tiene su planta industrial ubicada en Heilbronn, Alemania, presentó Opti-Speed, un número de revoluciones variable para cosechadoras sacudidoras. Las cosechadoras sacudidoras tienen mayores pérdidas de producto en terrenos accidentados. Opti-Speed cambia el número de revoluciones de las ondas de sacudido en relación con la inclinación de la pendiente. En trayectos de subida el número de revoluciones se reduce, mientras que en bajada aumenta, y en ambos casos se crea una capa de producto con un grosor similar a la cosecha en terreno plano y las pérdidas de producto se reducen.

La empresa también presentó Cornrower, un generador de energía a partir de los residuos en la recolección de maíz. La biomasa adicional se puede utilizar como materia prima renovable en platas de cogeneración o instalaciones de biogás, aunque también como forraje. La novedad de New Holland está compuesta de un recolector con picador posterior, que desmenuza los restos de cosecha de maíz con cuchillas especiales y los coloca en una hilera. Así se logra obtener un alto porcentaje de residuos de la cosecha sin suciedad y sin gastos adicionales de personal.

Por su parte John Deere, que cuenta con su fábrica en Mannheim, Alemania, desarrolló y presentó el asistente de enganche. El tractor se puede mover hacia adelante y hacia atrás al presionar un botón fuera de la cabina y las máquinas se pueden enganchar no solo más fácilmente sino de forma más segura que antes, reduciendo considerablemente los accidentes de maniobras de subida y bajada. El manejo del sistema se hace con el freno de mano activado y es posibilita que también se pueda utilizar en pendiente.

Kuhn presentó una enfardadora de fardos cuadrados que se destaca por el principio denominado twin pact, que en lugar de un pistón de enfardado utiliza dos pistones, uno arriba del otro, comprimiendo el producto en dos fases. A través de una conexión triangular entre la manivela y los pistones, el pistón inferior comprime primero la parte inferior del fardo y el superior empuja y después comprime la parte superior del fardo. El resultado son fardos hasta 25% más densos y con un mismo grado de masa oscilante.

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